采購三回程烘干機(jī)需要對整套設(shè)備進(jìn)行安裝。從主機(jī)到相關(guān)配套設(shè)備，包括料倉、皮帶輸送機(jī)、圓盤給料機(jī)、熱風(fēng)爐、除塵設(shè)備、直線振動篩等的安裝，必須保證整個流程的有序進(jìn)行。在安裝的過程中常見的安裝錯誤有哪些呢?
1、輪帶安裝不正：三回程烘干機(jī)設(shè)備在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。
解決方法：要注意輪帶的安裝，嚴(yán)格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。
2、軸承座安裝、調(diào)整不到位：因為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)軸承座安裝不到位，造成三回程烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機(jī)的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。
3、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。
解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
4、托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不到位：主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當(dāng)，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。
上述都是三回程烘干機(jī)安裝過程中比較常見的，那么在安裝的時候一定要注意這些問題，并且及時的對問題進(jìn)行處理。
